鹤壁镀锌钢管规格即时留言 华北金属耐磨板

镀锌钢管用途

友利通达金属供应:合金钢管_无缝钢管_无缝方管生产现货公司,无缝方管是方形管材的一种称呼,也是边长相等的的钢管。

镀锌管为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有得进行渗铝处理。

常说的镀锌管，镀锌管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。

　　镀锌管应该达到的技术要求

　　1、牌号和化学成分

　　镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

　　2、制造方法

　　黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

　　3、螺纹及管接头

　　3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

　　3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

　　4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

　　5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

　　6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

　　钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

合金钢管厂家耐压试验检查

友利通达金属常年销售 ：结构管GB8162-1999输送流体管 GB8163-1999 低中压锅炉管GB3087-1999 高压锅炉管GB5310-1995（20G）石油裂化管 GB9948-88化肥管 GB6479-2000；地质管；各种无缝矩管，方管.

 ASTM106系列、A53系列、API管线管、ST45.8/Ⅲ高温高压管SA-210C、A333GR1 GR6 GR3低温管

耐压实施又称强度实施，归于安静效果意图实施。实施压力为公称压力的1.5倍，实施用加压介质为纯洁的水，其氯离子含量不该跨越25ppm。

每一支商品都要举办耐压实施。选用手动的或电动的试压泵加压，压力调查相同平常可用1.5--4倍实施压力量程的1.5级以上压力表，或齐截效果的压力检验仪器。实施时，将合金钢管试件平直组织，一端设备带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水写入管内，排尽空气，封闭排气阀，然后愚钝增加压力至规则的实施压力值，保压5mm后，查察试样环境，有无渗漏、零件损坏等失常的失效方法呈现。

合格品需要不容许有渗漏痕迹或零件损坏等失常的失效方法呈现。

合金钢管的效果检查意图严重有七项:外表、标准、耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲、。其间外表、标准、耐压友好密性归于出厂查验项目，型式实施时需要七个项目悉数举办查验。这篇文章严重对耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲和等五个项目举办论说。

合金钢管扩口技术

友利通达金属常年销售无缝钢管、合金管、高压锅炉管、不锈钢管、合金板、不锈钢板、石油套管、液压支架管、结构管、流体管、石油裂化管、化肥管、方管、矩管、锅炉板等

一、预备工作

1、用钢管器(刀)或手锯将合金钢管切至需要长度L+0.5 毫米。

2、保证钢管切面与管子轴心线成 90°直角。

3、用锉刀及工具除掉钢管切断外径毛刺，用内部除毛刺刮具除掉钢管内径毛刺。

4、平整管端面，去除锯痕，擦洗洁净，除掉一切切沫和锉屑。

5、用不含棉绒的洁净抹布从管内拉， 清洁管子内径，直至肉眼看上去洁净为止。

二、扩口操作技能

1、根据合金钢管规格挑选正确的扩口顶锥，擦洁净，然后放入扩口头。

2、保证合金钢管切面与模具外表对齐，并调整至的距离。

3、扩口后的扩口端外径尺度约为扩口前的1.2 倍(参考值)。

4、扩口端部形成完整且明显的锥面。

5、将扩口处擦净，检查外表圆整润滑无裂口或裂纹。

6、用毛刷除掉模具凹槽中管子外外表留下的毛刺。

7、与连接件锥形面连接无缺。

三、查验

必要的时候，可以采用水压试验，查验合金钢管扩口的密封性能，试验压力应根据不同压力等级别离进行。

合金钢管焊接技能交底

本合金钢管焊接技能标准对一切规格型号的合金钢管产品焊接预备、工艺流程、操作工艺、质量要求、注意问题等事项进行了详细总结，极具参考价值。

根据标准：

《现场设备、工业管道焊接工程施工及检验标准》 GB 50236-98

《工业设备管道装置标准》 GB 50235-97